高鋁耐火磚特征：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。

按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等。

Ⅰ等──Al2O3含量＞75％

Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％

Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。

也可根據(jù)其礦物組成進(jìn)行分類，一般分為：低莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、莫來石﹣剛玉質(zhì)、剛玉﹣莫來石質(zhì)和剛玉質(zhì)五類。

高鋁耐火磚特點(diǎn)：

（1）荷重軟化溫度：普通高鋁質(zhì)耐火制品的荷重軟化溫度一般為1420～1550℃以上，比黏土質(zhì)耐火制品高，且隨Al2O3，含量的增加而提高。當(dāng)Al2O3<70％時(shí)，其荷重軟化溫度隨莫來石相和玻璃相的數(shù)量比的增加而增高，液相的數(shù)量和性質(zhì)對(duì)荷重軟化溫度有明顯的影響，因此降低原料中的雜質(zhì)含量，有利于改善荷重軟化溫度和高溫蠕變性；當(dāng)Al2O3>70％時(shí)，隨Al2O3含量的增加，荷重軟化溫度增高不顯著。

（2）抗熱震性：普通高鋁質(zhì)耐火制品的熱穩(wěn)定性主要取決于化學(xué)礦物組成和顯微組織結(jié)構(gòu)。一般比黏土制品差。

（3）耐化學(xué)侵蝕性：普通高鋁質(zhì)耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應(yīng)性均較好，且隨著Al2O3含量增加、有害雜質(zhì)含量的降低而增強(qiáng)。

高鋁耐火磚用途：

主要用于砌筑陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐、高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。