剛玉質(zhì)干式料是以剛玉為主要原料,加助燒結(jié)劑配制而成的。一般多采用電熔剛玉,粉度范圍為 0~6mm,顆粒級配按最緊密堆積配比。剛玉質(zhì)干式料一般都需要加入少量的低中溫助燒結(jié)劑,以保證襯體具有所需要的燒結(jié)層厚度。剛玉質(zhì)干式料主要用于作熔溝式感應(yīng)爐和無芯感應(yīng)爐熔池內(nèi)襯。

直接用于構(gòu)筑工業(yè)爐襯體施工時將干狀混合料充填于模胎(型)內(nèi),通過附著于模型上的振動器震動或輔以搗錘搗打而達到緊密充填,再經(jīng)過升溫加熱模板(胎),通過熱傳導(dǎo)使襯體表層固結(jié)或燒結(jié)而形成具有一定厚度的工作層即可投入使用。同其他不定形耐火材料比較,采用干式料構(gòu)筑工業(yè)爐襯體有如下特點:

(1)施工簡便,省工省力;

(2)可快速烘烤,不會出現(xiàn)爆裂,可提高爐子作業(yè)率;

(3)不會因工作層燒結(jié)而出現(xiàn)貫穿襯體的裂紋,未燒結(jié)的背襯可消除熱應(yīng)力,并防止工作層內(nèi)的裂紋的擴展與延伸,有“自愈合”特性;(4)整個襯體的熱傳導(dǎo)率低,熱能可得到更有效利用:

(5)由于工作層背面襯體沒有燒結(jié),或燒結(jié)程度較輕、強度低,用后易于拆除殘襯。

同其他不定形耐火材料一樣,干式料的材質(zhì)與品種也比較多,包括有硅質(zhì)、半硅質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、皓莫來石質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂鉻質(zhì)和鎂鈣鐵質(zhì)等。應(yīng)用范圍也較廣,包括用于作各種工頻感應(yīng)爐爐襯、電弧爐爐底、中間包工作襯、高爐出鐵溝內(nèi)襯,以及鋁電解槽底部的保溫防滲襯體等。