根據(jù)火道墻墻體規(guī)律性C形變形、墻面局部?jī)?nèi)凹、貫通形裂縫、修理時(shí)拆除的黏土耐火磚變形情況等，結(jié)合砌筑時(shí)的工藝控制、日常使用維護(hù)實(shí)際，對(duì)焙燒爐火道墻的彎曲變形和破損，從工藝特點(diǎn)、墻體幾何形狀、劣化趨勢(shì)、拆除后廢料的狀態(tài)等方面，以火道墻自身為主進(jìn)行原因分析。

(1)由于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)所限，火道墻使用過(guò)程中，墻體在每批次炭陽(yáng)極焙燒過(guò)程中，必須經(jīng)歷自然溫度→逐漸升溫→1250℃高溫保持→降溫→空氣快速冷卻→外界自然溫度狀態(tài)，這樣的溫度變化循環(huán)過(guò)程在焙燒爐的生產(chǎn)中持續(xù)循環(huán)進(jìn)行這種周期性溫度循環(huán)造成火道墻本體材料性能惡化、砌筑縫隙和結(jié)構(gòu)劣化、抵抗外力能力降低.(2)火道墻砌筑耐火磚因承重和溫度不同，在高溫狀態(tài)發(fā)生不同塑性蠕變、幾何尺寸變化在每個(gè)溫度變化周期，火道墻整體幾何形狀發(fā)生熱脹冷縮，各層及磚體發(fā)生水平方向微簠延伸、豎直方向微量縮小的不規(guī)則變形.這種理論分析結(jié)果，從火道墻重砌時(shí)拆除的耐火磚大雖縱向穹曲、橫向扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象中，得到充分驗(yàn)證。

(3) 火道墻耐火磚和耐火泥具備固有的抗熱震性、熱蠕變屬性，不同品級(jí)的耐火材料屬性各不相同，在火道墻溫度周期循環(huán)中，造成耐火磚疲勞破壞，砌筑磚出現(xiàn)微裂紋，局部破損，尤其是火道墻部分橫向受力的拉筋磚和噴嘴直噴磚，由于受加熱火焰的直接噴射灼燒作用，疲勞破壞尤為嚴(yán)重，長(zhǎng)期運(yùn)行后破壞了火道墻寬度方向的穩(wěn)定性，在填充料和炭陽(yáng)極裝出外力作用下，形成了使用中火道墻變形、內(nèi)凹等缺陷，而且隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)和保養(yǎng)缺失持續(xù)劣化。

(4)火道墻砌筑工藝控制不嚴(yán)格，部分間隙偏小，在火道墻砌筑完成后沒(méi)有足夠的養(yǎng)生，水分自然揮發(fā)排出時(shí)間短。新砌筑火道墻直接投入使用，升溫過(guò)程中耐火磚線性變化和水分快速汽化膨脹逸出，形成墻體在使用過(guò)程中縱向幾何變形不一致�；鸬缐ζ鲋�層縱向間隙發(fā)生不同步減小，個(gè)別間隙消失,形成墻體砌筑磚縱向剛性擠壓、整體伸長(zhǎng)，破壞了火道墻本身膨脹補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，原設(shè)計(jì)火道墻自動(dòng)調(diào)節(jié)功能消失，火道墻出現(xiàn)變形、局部結(jié)構(gòu)和形狀破壞，而且隨使用時(shí)間延長(zhǎng)持續(xù)劣化。

(5)焙燒爐生產(chǎn)的每個(gè)溫度變化周期，火道墻砌筑磚均出現(xiàn)不同溫度梯度的線性熱脒冷縮效應(yīng)，部分砌筑層因伸縮間隙不同出現(xiàn)剛性擠壓，在料箱內(nèi)填充料的擠壓作用下，墻面形成C形彎曲變形;部分砌筑層甶于變形不同步性，發(fā)生豎向間隙被拉伸變大在周期性的混合作用后，逐步形成了使用中的火道墻斷裂甚至錯(cuò)位、大面積變形。

(6)焙燒爐運(yùn)行中同一火道墻不同層或同層不同部位的不同步變化，造成火道墻局部應(yīng)力集中，火道墻同層或不同層間出現(xiàn)局部相對(duì)運(yùn)動(dòng)，墻體拉筋磚在長(zhǎng)期火焰灼燒和墻體變形產(chǎn)生力作用下，產(chǎn)生扭曲變形或斷裂，墻體原始結(jié)構(gòu)破壞，火道墻穩(wěn)定性惡化，促進(jìn)了火道墻運(yùn)行后期的整體迅速破壞。

(7)焙燒爐運(yùn)行中，填充料在火道墻上燒結(jié)，未及時(shí)清理，多功能天車裝出爐過(guò)程中對(duì)墻體的碰撞，人工爐面臨時(shí)作業(yè)偶發(fā)事件，受損火道墻維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)等外因，對(duì)火道墻的深度劣化、變形甚至坍塌有直接促進(jìn)作用。

(8)上述不利因素同時(shí)并存、周期性持續(xù)產(chǎn)生，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致火道墻后期的嚴(yán)重變形、甚至坍塌，嚴(yán)重影響炭陽(yáng)極焙燒質(zhì)雖、產(chǎn)品合格率、以及單位產(chǎn)品能耗。