01

 鋼包永久襯無(wú)胎模施工

國(guó)內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐鋼包，公稱容量在50噸以上的鋼水都要以鋼包為基進(jìn)行精煉處理，其工作襯普遍采用鎂碳磚砌筑，永久襯除采用上述方法施工外，在工作襯與保溫層之間預(yù)留一定間隙的永久襯，在砌筑工作襯厚度(一般在300~400mm左右)后向預(yù)留的永久襯間隙內(nèi)沿圓周均勻澆灌澆注料至工作襯高度待工作襯砌筑完畢后永久襯也澆注完成。按這種方法施工，可以不作胎模，永久襯隨工作襯一起烘烤，烘烤時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，但是使用效果較差。施工準(zhǔn)備工作1、工具準(zhǔn)備：風(fēng)鎬、無(wú)角扳手、手錘、專用、鋼釬等。2、耐材準(zhǔn)備：火泥、鋼包澆注料等對(duì)使用的所有耐火材料在使用前，都必須進(jìn)行檢查。3、易損備件準(zhǔn)備：防火板、風(fēng)鎬釬子等。4、火泥的準(zhǔn)備：火泥的使用要做到按泥料供應(yīng)先后順序使用，先供先用，并做到隨用隨拿。在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泥料有結(jié)塊、散袋被污染等異�，F(xiàn)象，禁止使用。5、鋼包包殼的準(zhǔn)備a新包殼清凈其中的雜物;b舊包殼拆好后清凈雜物，包沿鋼板有燒壞處修補(bǔ)。

02

無(wú)胎模的永久襯施工方法

①將鋼包放到砌包專用坑中，放平、放穩(wěn)，鋼包與坑壁之間的空間用5mm厚的防滑鋼板或厚木板覆蓋，便于操作。②鋼包放好后開(kāi)始砌筑包襯永久襯，在包底先鋪一層20mm的耐火纖維板。③澆注包底永久層：計(jì)算用量后，將料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，干混時(shí)間1~2分鐘，濕混時(shí)間2~3分鐘，將攪拌好的澆注料置于包底上，用振動(dòng)棒稍加振動(dòng)，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(包括纖維板)，抹平表面，平整度≤3mm。澆完后養(yǎng)護(hù)4小時(shí)。④包底養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，即可砌筑包底。包底砌好后，按規(guī)定的底層內(nèi)直徑砌筑第一層熔池磚，連砌3層后，在包壁周圍擺貼纖維粘，并用永久層自流澆注料澆注圓周，并用鐵棍或鋼釬把料搗實(shí)。然后繼續(xù)砌筑工作層3-4層，再貼纖維板，澆注永久層。依次進(jìn)行。注意：要防止把陶瓷纖維板裹到澆注料中。

03

有胎模的永久襯施工方法

①包底澆注料完全凝固有足夠的強(qiáng)度后才能澆注包壁;②首先將胎模上均勻的刷上一層黃油或者廢機(jī)油，然后安裝胎模，要求胎模安放平、穩(wěn)、實(shí)，并且要求四周與包壁鋼板的間距盡量保持均勻，才能保證澆注的工作層厚度一致。③胎模放置好后，一定要固定牢，必要時(shí)可以焊接。④澆注永久層之前，要把必要的準(zhǔn)備工作(攪拌機(jī)、振動(dòng)棒等)做好，然后按照要求進(jìn)行施工，包括加水量的控制，加料方式位置，要求盡量從鋼包四周均勻加料，防止胎模移位，振動(dòng)充分，直到完全泛漿為止，才能保證施工后的永久層沒(méi)有較多的麻面和氣孔。⑤鋼包永久層要求一次性施工完畢。⑥一般在施工完畢8~16小時(shí)以后可以脫模，(視環(huán)境溫度而定)但是膠模前必須檢查表面澆注料的強(qiáng)度，如果仍有料沒(méi)有凝固，要延長(zhǎng)脫模時(shí)間，必須等到澆注料有足夠的強(qiáng)度才能脫模。⑦脫模自然干燥24小時(shí)后，可以烘烤。